FFU、高效送風口、傳遞窗是隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，F(xiàn)FU、高效送風口、傳遞窗在無塵室的應(yīng)用日益廣泛，特別是在半導體、生物醫(yī)藥、精密儀器等行業(yè)。為了確保無塵室的環(huán)境潔凈度，以下是對無塵室凈化設(shè)備FFU、高效送風口、傳遞窗的設(shè)計規(guī)范進行詳細闡述。

一、無塵室凈化設(shè)備FFU設(shè)計規(guī)范

結(jié)構(gòu)設(shè)計：FFU（風機過濾器單元）應(yīng)采用全封閉式結(jié)構(gòu)，確保送風均勻，減少泄漏。

過濾效率：FFU的過濾效率應(yīng)符合GB/T16293-2003《高效空氣過濾器》標準，根據(jù)無塵室等級選擇合適的過濾材料。

送風量：FFU的送風量應(yīng)滿足無塵室的環(huán)境需求，保證無塵室內(nèi)的氣流速度均勻。

風機性能：FFU應(yīng)選用高效、低噪音、低振動、可靠的風機，以滿足無塵室的環(huán)境要求。

電氣設(shè)計：FFU的電氣設(shè)計應(yīng)確保設(shè)備的安全、可靠、易維護。

二、高效送風口設(shè)計規(guī)范

材質(zhì)：高效送風口應(yīng)選用耐腐蝕、抗老化的材料，如不銹鋼、冷軋鋼板烤漆等。

尺寸：高效送風口的尺寸應(yīng)根據(jù)無塵室面積、氣流速度等因素確定。

安裝位置：高效送風口應(yīng)安裝在無塵室的適當位置，保證氣流均勻分布。

調(diào)節(jié)方式：高效送風口應(yīng)設(shè)置氣流調(diào)節(jié)裝置，以滿足無塵室環(huán)境的需求。

密封性能：高效送風口的密封性能應(yīng)符合相關(guān)標準，防止泄漏。

無塵車間凈化設(shè)備推薦：百級潔凈棚，百級層流罩，層流式傳遞窗，層流采樣車，潔凈工作臺，FFU，高效送風口，風淋室等等。

三、傳遞窗設(shè)計規(guī)范

結(jié)構(gòu)設(shè)計：
傳遞窗應(yīng)采用密封性好、易于清潔的材質(zhì)，如不銹鋼、冷軋鋼板烤漆等。

尺寸：傳遞窗的尺寸應(yīng)根據(jù)無塵室的需求確定，確保物料的順利傳遞。

密封性能：傳遞窗的密封性能應(yīng)符合相關(guān)標準，防止外界污染進入。

清潔與消毒：傳遞窗應(yīng)易于清潔和消毒，以確保無塵室環(huán)境的衛(wèi)生。

自動控制：傳遞窗可設(shè)置自動控制裝置，實現(xiàn)自動開關(guān)門和記錄功能。

總結(jié)：

無塵室凈化設(shè)備FFU、高效送風口、傳遞窗的設(shè)計與安裝對于確保無塵室的環(huán)境潔凈度至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際需求，選擇合適的設(shè)備，嚴格按照設(shè)計規(guī)范進行安裝和維護，以提高無塵室的整體性能。

一、風淋室的作用原理

風淋室通過高速氣流對進入人員進行全方位的吹拂，利用氣流的力量將附著在人體表面的塵埃、細菌等微小顆粒吹離，從而實現(xiàn)快速潔凈的效果。這種高效凈化處理方式，能夠有效減少污染源對潔凈車間的侵入。

二、人員凈化處理的重要性

保障產(chǎn)品質(zhì)量：風淋室在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，如半導體芯片、精密儀器等，對環(huán)境潔凈度有極高的要求。人員經(jīng)過風淋室的凈化處理，可以降低產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到污染的風險，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

保障人員健康：潔凈車間內(nèi)的環(huán)境對人員的健康也有一定要求。通過風淋室的凈化處理，可以減少人員在車間內(nèi)接觸有害物質(zhì)的機會，保障員工的職業(yè)健康。

遵守行業(yè)規(guī)范：許多行業(yè)對潔凈車間的潔凈度有嚴格的規(guī)定，風淋室的安裝和使用是符合行業(yè)規(guī)范和標準的必要條件。

三、風淋室的應(yīng)用范圍

風淋室廣泛應(yīng)用于以下場景：

潔凈車間入口：人員進入潔凈車間前，必須經(jīng)過風淋室的凈化處理。

設(shè)備進出通道：對于進出潔凈車間的物料、設(shè)備等，也應(yīng)通過風淋室進行凈化。

特殊區(qū)域：對于潔凈度要求極高的區(qū)域，如無菌操作區(qū)，風淋室的使用更為重要。

四、風淋室的選擇與維護

選擇合適的風淋室：根據(jù)潔凈車間的潔凈度要求、人員流量等因素，選擇合適的風淋室型號。

定期維護：風淋室應(yīng)定期進行清潔、檢查和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

培訓操作人員：對風淋室的操作人員進行專業(yè)培訓，確保其正確使用和維護。

總之，風淋室安裝在進入潔凈車間的人員應(yīng)經(jīng)過凈化處理，風淋室是保障潔凈車間環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。企業(yè)應(yīng)重視風淋室的選擇、安裝和維護，以確保潔凈車間的正常運行和員工的職業(yè)健康。

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在現(xiàn)代制藥行業(yè)中，GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）的實施對于確保藥品質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。在GMP制藥廠的無塵車間中，負壓稱量室（罩）扮演著不可或缺，負壓稱量室(罩)作用與用途如下：

一、負壓稱量室(罩)作用

防止污染：負壓稱量室（罩）通過設(shè)計使其內(nèi)部氣壓低于外部環(huán)境，從而防止外部污染物質(zhì)隨空氣流動進入無塵車間，保障藥品原料和產(chǎn)品的純凈度。

保護物料：在稱量過程中，負壓環(huán)境有助于減少物料因接觸空氣而產(chǎn)生的氧化、吸濕等現(xiàn)象，延長物料的有效期。

便于操作：負壓稱量室（罩）內(nèi)部設(shè)有專門的稱量工作臺，操作人員可在不受外界環(huán)境干擾的情況下進行稱量操作，提高了工作效率。

負壓稱量室(罩)內(nèi)空氣經(jīng)初效過濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經(jīng)高效過濾器后從氣流擴散送風單元出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經(jīng)工作區(qū)，從而形成高潔凈的工作環(huán)境。中心稱量罩的操作區(qū)域維持在負壓狀態(tài)，排出10%的循環(huán)空氣。負壓稱量室(罩)的空氣經(jīng)過兩級過濾系統(tǒng)（高效過濾器除去99.99%的顆?！?．3μm以上的所有灰塵）進行自循環(huán)，設(shè)計符合藥廠GMP要求。

負壓稱量室(罩)稱量操作區(qū)域由百級垂直層流ISO5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及國內(nèi)GMP的要求進行設(shè)計。

二、負壓稱量室(罩)用途

稱量敏感物料：對于易吸濕、易氧化、易變質(zhì)的敏感物料，負壓稱量室（罩）提供了理想的環(huán)境進行稱量，確保物料質(zhì)量。

稱量貴重物料：在稱量貴重物料時，負壓稱量室（罩）能有效防止物料流失，降低成本。稱量無菌物料：對于無菌操作要求的物料，負壓稱量室（罩）可保證操作過程中空氣流動方向從內(nèi)向外，降低交叉污染風險。

稱量特殊物料：對于具有特殊性質(zhì)或毒性的物料，負壓稱量室（罩）可提供安全的操作環(huán)境，保障操作人員健康。

滿足GMP要求：負壓稱量室（罩）的設(shè)計和運行符合GMP標準，有助于制藥企業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。

具體用途包括：

原料稱量：對制藥原料進行精確稱量，確保配方準確無誤。

包裝材料稱量：對包裝材料進行稱量，確保包裝規(guī)格符合要求。

藥品中間產(chǎn)品稱量：對藥品生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品進行稱量，確保生產(chǎn)過程可控。

藥品成品稱量：對藥品成品進行稱量，確保產(chǎn)品含量符合規(guī)定。

總結(jié)：

負壓稱量室（罩）在GMP制藥廠無塵車間中發(fā)揮著重要作用，其通過防止污染、保護物料、便于操作等特性，確保了藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量與安全。在制藥企業(yè)中，合理利用負壓稱量室（罩）對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

無塵車間凈化設(shè)備推薦：百級潔凈棚，百級層流罩，層流式傳遞窗，層流采樣車，潔凈工作臺，FFU，高效送風口，風淋室等等。

高效送風口是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，潔凈車間是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要場所。高效送風口在其中，千級、萬級、十萬級潔凈車間對于空氣潔凈度的要求尤為嚴格。高效送風口作為潔凈車間空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備，能夠有效滿足不同潔凈級別的需求。以下是高效送風口滿足千級、萬級、十萬級潔凈車間的原因：

一、高效過濾性能

高效送風口配備的高效過濾器（HEPA），其過濾效率可達到99.99%以上，能夠有效攔截微小的塵埃顆粒，確保送入潔凈車間的空氣達到高潔凈度標準。

不同潔凈級別的潔凈車間對過濾器的過濾效率要求不同，高效送風口可根據(jù)實際需求選擇相應(yīng)效率的過濾器，滿足千級、萬級、十萬級潔凈車間的需求。高效送風口為千級、萬級、十萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)較為理想的終端過濾高效送風口裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)潔凈車間的凈化系統(tǒng)。

高效送風口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈車間的終端過濾裝置，是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。高效送風口包含靜壓箱，散流板，高效過濾器，與風管的接口可為頂接或側(cè)接。

二、精確控制氣流

高效送風口通過精確的風機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)氣流的均勻分布，避免氣流沖擊和渦流的形成，從而保證潔凈車間內(nèi)空氣流動的平穩(wěn)性。

針對不同潔凈級別的車間，高效送風口可調(diào)節(jié)送風速度和角度，確保氣流在潔凈車間內(nèi)形成有效的氣流流型，滿足潔凈度要求。

三、密封性能優(yōu)良

高效送風口采用優(yōu)質(zhì)密封材料，確保送風口與墻面、地面等接口的密封性，防止外界污染空氣的侵入。

密封性能優(yōu)良的高效送風口能夠有效降低潔凈車間的漏風率，保證車間內(nèi)的潔凈度。

四、易于維護和清潔

高效送風口結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于拆卸和維護，降低維護成本。

HEPA高效過濾器可方便更換，確保潔凈車間的持續(xù)潔凈。

五、標準

高效送風口產(chǎn)品相關(guān)標準，如GMP、ISO14644等，保證潔凈車間的建設(shè)與維護達到水平。
高效送風口包含手動調(diào)節(jié)閥、靜壓箱體、散流板、鋁框高效過濾器四件套，手動調(diào)節(jié)閥、靜壓箱體,靜壓箱及手動調(diào)節(jié)閥采用鍍鋁鋅板制作，雙風道設(shè)計，不漏風，散流板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑 (厚度1.0mm)制作，顏色為牙白。

六、潔凈車間高效送風口安裝的注意事項：
1、安裝前首先重要一點，高效送風口的尺寸效率要求，必須符合潔凈車間現(xiàn)場設(shè)計要求和客戶應(yīng)用標準。

2、高效送風口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈車間全方位的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。

3、高效送風口的安全運輸需嚴格按照生廠家的標志說明方向等放，在運輸過種程需輕拿輕放切忌劇烈振動和碰撞。

4、高效送風口安裝前，需現(xiàn)場對送風口包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。

5、進行高效送風口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應(yīng)根據(jù)各臺送風口的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風口。
6、潔凈室內(nèi)需要安裝高效送風口的風口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。
忌高效送風口損壞或涂層破損不得進行安裝，送風口安裝和風管必須嚴格連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶加固密風處理。

以上的注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個潔凈車間潔凈標準，友情提示；企業(yè)購買需要選對整個產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)安裝實力的凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家。

總結(jié)：

高效送風口憑借其高效的過濾性能、精確的氣流控制、優(yōu)良的密封性能、易于維護和清潔以及標準等特點，能夠有效滿足千級、萬級、十萬級潔凈車間的需求。在潔凈車間的建設(shè)和運行過程中，高效送風口的應(yīng)用對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)具有重要意義。

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1.高效過濾器的定義與作用
高效過濾器（HEPA，High Efficiency Particulate Air Filter）是一種能夠捕捉空氣中的微細顆粒物的過濾器，通常能夠攔截大于0.3微米的顆粒，效率高達99.97%以上。在潔凈車間中，高效過濾器是確?？諝鉂崈舳鹊闹匾O(shè)備。

2.過濾效率的衡量標準
高效過濾器的過濾效率通常通過以下標準來衡量：
中效（MPPS）：最常見的是中效過濾器，其效率在75%至80%之間，適用于一般空氣凈化。
高效（HEPA）：高效過濾器的效率在99.97%以上，適用于潔凈度要求較高的環(huán)境。
超高效（ULPA）：超高效過濾器的效率更高，通常在99.9995%以上，用于極高風險的潔凈環(huán)境。

3.影響過濾效率的因素
濾料材質(zhì)：高效過濾器通常使用玻璃纖維、合成纖維或金屬纖維作為濾料，不同材質(zhì)的過濾效率不同。
過濾器結(jié)構(gòu)：過濾器的構(gòu)造、密封性和支撐結(jié)構(gòu)都會影響其過濾效率。
空氣流速：合適的空氣流速既能保證過濾效率，又能避免濾料過早堵塞。
使用時間：隨著使用時間的增加，過濾器會逐漸積累塵埃，導致過濾效率下降。

4.提高過濾效率的措施
定期更換濾料：根據(jù)過濾器的使用情況和潔凈室的標準，定期更換濾料是保證過濾效率的關(guān)鍵。
優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計：合理設(shè)計風道和送風方式，確?？諝饩鶆蚍植?，提高過濾效果。
監(jiān)測與維護：定期監(jiān)測過濾器的壓差，一旦壓差過大，表明濾料可能需要更換。
選擇合適的過濾器：根據(jù)潔凈車間的具體需求，選擇合適類型和規(guī)格的高效過濾器。

5.結(jié)論
潔凈車間高效過濾器的過濾效率是保證潔凈環(huán)境的關(guān)鍵。通過對高效過濾器的合理選擇、安裝和維護，可以有效提升潔凈車間的空氣質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程不受塵埃污染，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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一、空氣過濾器
作用：空氣過濾器是無塵室凈化空氣的核心設(shè)備，用于去除空氣中的塵埃、細菌、病毒等微粒。
類型：
初效過濾器：去除較大顆粒，如纖維、灰塵、花粉等。
中效過濾器：去除1.0微米以上的微粒。
高效過濾器：去除0.3微米以上的微粒，滿足高潔凈度無塵室的要求。

二、FFU過濾單元送風機組
作用：FFU送風機組是無塵室負責將凈化后的空氣輸送到無塵室內(nèi)。
組成：
風機：產(chǎn)生氣流，推動空氣流動。
風管：輸送空氣，連接各凈化區(qū)域。
濕膜加濕器或噴淋系統(tǒng)：調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，保證空氣濕度在合適范圍內(nèi)。

三、空氣潔凈室
作用：空氣潔凈室是無塵室的核心區(qū)域，通過空氣過濾和循環(huán)，保持室內(nèi)空氣的高潔凈度。
特點：
結(jié)構(gòu)：采用模塊化設(shè)計，便于安裝和搬遷。
材質(zhì)：使用抗靜電、易清潔的材料，如不銹鋼、鋁等。
潔凈度等級：根據(jù)生產(chǎn)需求，可分為不同等級，如ISO1級至ISO9級。

四、地面系統(tǒng)
作用：地面系統(tǒng)保證無塵室內(nèi)物品和人員的流動不會造成塵埃污染。
類型：
氣墊地面：利用氣墊支撐，減少塵埃的產(chǎn)生。
靜電地板：使用導電材料，防止靜電積累。
導軌地面：便于設(shè)備和物料的搬運，減少塵埃。

五、潔凈空調(diào)系統(tǒng)
作用：潔凈空調(diào)系統(tǒng)通過精確控制溫度、濕度和氣流速度，保持無塵室的舒適性和穩(wěn)定性。
組成：
溫濕度控制器：實時監(jiān)測并調(diào)整室內(nèi)溫濕度。
風速控制器：保證室內(nèi)氣流均勻。
壓力控制器：維持室內(nèi)正壓狀態(tài)。

六、潔凈室管理系統(tǒng)
作用：潔凈室管理系統(tǒng)實時監(jiān)控無塵室的各項參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
功能：
參數(shù)監(jiān)測：實時監(jiān)測溫度、濕度、風速等參數(shù)。
趨勢分析：分析歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測未來變化。
報警提示：當參數(shù)超出設(shè)定范圍時，及時報警。

七、高效送風口
高效送風口送風方式分類：頂部送風高效送風口和側(cè)部送風高效送風口等。高效送風口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對無塵室全方位的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。

八、傳遞窗
傳遞窗分類：電子聯(lián)鎖(互鎖)傳遞窗、機械聯(lián)鎖(互鎖)傳遞窗、層流傳遞窗，風淋傳遞窗等。
傳遞窗是一種無塵室的輔助設(shè)備，傳遞窗主要用于無塵室潔凈區(qū)之間，非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞，以減少開門的次數(shù)，把對潔凈區(qū)客觀存在或者無塵室潔凈區(qū)的污染降到最低程度。

無塵室的凈化設(shè)備是保證室內(nèi)空氣潔凈度的重要保障。通過對各類設(shè)備的合理配置和精確控制，可以滿足不同行業(yè)對潔凈度的要求，為產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實的環(huán)境基礎(chǔ)。

1.減少塵埃污染
風淋室通過快速氣流沖擊，有效去除人員進入潔凈室前身上的塵埃和微粒。風淋室有助于減少潔凈室內(nèi)部的塵埃污染，維護室內(nèi)空氣潔凈度。

2.防止交叉污染
風淋室的設(shè)計可以阻止外界的塵埃、微生物等污染物進入潔凈室。同時，風淋室對于已經(jīng)進入潔凈室的工作人員和物品，風淋室也有助于防止其將污染物帶入潔凈室外的環(huán)境。

3.提高操作人員防護效果
風淋室的使用，可以使進入潔凈室的人員迅速清除身上的塵埃，從而減少對自身及他人的潛在危害，提高操作人員的防護效果。

4.優(yōu)化潔凈室空氣流動
風淋室能夠有效引導人員流向，使人員通過風淋室時，身體正面對著氣流，減少因側(cè)身移動導致的塵埃飛濺。這樣可以優(yōu)化潔凈室內(nèi)的空氣流動，降低塵埃在室內(nèi)的滯留時間。

5.節(jié)省潔凈室運行成本
設(shè)置風淋室可以降低潔凈室內(nèi)部的空氣過濾成本，因為風淋室起到了初步過濾的作用，減少了潔凈室內(nèi)HEPA過濾器的負荷。此外，風淋室還可以減少由于塵埃污染導致的設(shè)備維護和更換頻率。

6.符合相關(guān)法規(guī)和標準
許多行業(yè)標準和要求潔凈室設(shè)置風淋室，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全。例如，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）對潔凈室的設(shè)置就有明確規(guī)定。

綜上所述，潔凈室設(shè)置風淋室的原因在于其能有效減少塵埃污染、防止交叉污染、提高操作人員防護效果、優(yōu)化潔凈室空氣流動、節(jié)省運行成本以及符合相關(guān)法規(guī)和標準。因此，風淋室成為潔凈室不可或缺的重要組成部分。

一、風淋室門鉸鏈的作用
結(jié)構(gòu)連接：門鉸鏈是風淋室門與門框之間的重要連接部件，它將門體穩(wěn)固地安裝在門框上，保證了門體在使用過程中的穩(wěn)定性。

開啟與關(guān)閉：風淋室門鉸鏈的設(shè)計直接影響門體的開啟和關(guān)閉效果。風淋室有良好的鉸鏈性能可以保證門的順暢開合，避免因門體沉重或阻力大而導致的操作不便。

承載壓力：風淋室的門在關(guān)閉時需要承受一定的壓力，特別是在潔凈度要求較高的環(huán)境中，門鉸鏈必須具備足夠的強度和耐壓性，以保證門體的密封性能。

二、風淋室門鉸鏈的選擇標準
材質(zhì)：風淋室門鉸鏈應(yīng)選用不銹鋼等耐腐蝕、耐高溫的材料，以確保在潔凈室環(huán)境下長期穩(wěn)定使用。

耐磨性：風淋室門鉸鏈在頻繁開啟和關(guān)閉的過程中，應(yīng)具有較好的耐磨性，減少磨損，延長使用壽命。

承載能力：風淋室門鉸鏈的承載能力應(yīng)滿足風淋室門體的重量要求，保證門體在使用過程中的安全性。

調(diào)節(jié)功能：一些高級風淋室門鉸鏈具備調(diào)節(jié)角度和高度的功能，便于在不同情況下調(diào)整門的位置和角度，提高使用靈活性。
三、風淋室門鉸鏈的維護與保養(yǎng)
定期檢查：風淋室定期檢查門鉸鏈的緊固情況和表面是否有磨損，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。

清潔保養(yǎng)：保持風淋室門鉸鏈的清潔，避免灰塵和污垢的積累，影響其正常使用。

適當潤滑：根據(jù)風淋室門鉸鏈的使用情況，適當涂抹潤滑劑，減少摩擦，延長使用壽命。

四、總結(jié)
風淋室門鉸鏈作為連接門與門框的關(guān)鍵部件，風淋室性能直接關(guān)系到風淋室的使用效果和安全性。在風淋室的設(shè)計與使用過程中，應(yīng)重視門鉸鏈的選擇、安裝和維護，確保其穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)，為潔凈室的正常運行提供有力保障。

出無塵車間經(jīng)風淋室，打開靠近無塵車間一端的門，待門關(guān)好后，方可打開另一扇門出去，出風淋室風淋不會啟動，等里面的門關(guān)閉后直接開門出去即可。通常，將風淋室作業(yè)指導書中的機器配置圖記在A3大小 的規(guī)定用紙上，并且記錄了作業(yè)順序、標準持有量、周期時間、實際時間、安全、品質(zhì)檢查等各個項目，掛在現(xiàn)場機器加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線上，這被稱為“標準作業(yè)單”。
風淋室在啟動風淋時，任何人不得強行推拉兩扇門，包括風淋室內(nèi)有人正在風淋，門外其他人員不得強行拉門。
風淋室內(nèi)、外部每天需進行擦拭，擦拭時擰干抹布。

下班時先按風淋室操作面板上的“電源”鍵，此時電源顯示燈滅，再將風淋室的總電源開關(guān)關(guān)閉。

風淋室注意事項：
1．進出無塵車間嚴格按規(guī)定穿戴工作衣、帽及工作鞋；

2．出入風淋室按要求操作，以免損壞風淋室；

3．出入風淋室注意保護兩側(cè)門，不得強行推拉或開門角度過大。
在實施HSE管理體系過程中，文件和實施程序內(nèi)容較多，不便于崗位人員學習，因此，單一崗位需要一份比較系統(tǒng)的指導文件。崗位作業(yè)指導書就是結(jié)合傳統(tǒng)安全管理方法和HSE管理方法發(fā)展而來的此類文件，囊括了員工在一個崗位上應(yīng)當掌握和了解的知識。

編制這樣一種指導書，要從員工和崗位的角度出發(fā)，使員工對有關(guān)該崗位的相關(guān)知識和工作能有全面的了解，知道在該崗位上工作可能遇到的危害、風險和隱患，應(yīng)當采取哪些防范措施。崗位作業(yè)指導書可以提高班組的管理水平，也提高了企業(yè)的管理水平。

每一崗位都要有一本崗位作業(yè)指導書，并下發(fā)到崗位員工手中，以便于員工隨時學習和查閱。因此，組織學習培訓后，崗位作業(yè)指導書就成為員工工作的依據(jù)，也是企業(yè)管理的基礎(chǔ)和依據(jù)。

風淋室作業(yè)內(nèi)容：
風淋室的總電源開啟由車間負責人執(zhí)行，嚴禁操作員工任意開啟電源或更改風淋室操作面板的設(shè)定參數(shù)。

總電源開啟后，再按風淋室操作面板上“電源”鍵，此時電源指示燈亮，按“照明”鍵風淋室燈亮，再按此鍵燈關(guān)閉。
風淋時間設(shè)定：按“△” 鍵增加，按“▽”鍵減少，每按一下增加或減少1秒鐘，考慮到進入無塵車間工作效率，一般設(shè)定為6秒。

每次進出風淋室只允許單人進出，嚴禁多人同時進出。進出時稍打開風淋室的任意一扇門，開門角度小于60°，以防損壞兩扇門。

風淋室各電源開啟后自動進入聯(lián)鎖控制，風淋時兩扇門自動鎖上，待風淋時間結(jié)束后自動開鎖，手動推門可進入無塵車間，風淋室兩扇門不能同時打開，否則損壞風淋室并且外部灰塵會進入無塵車間。生產(chǎn)作業(yè)可由作業(yè)指導書規(guī)定到必要的程度。應(yīng)對工序能力進行研究以確定工序的潛能。

過遵循風淋室標準作業(yè)指導，可以有效保障風淋室的安全、高效運行，為潔凈室的生產(chǎn)環(huán)境提供有力保障。

2.噴口氣流平均風速
噴口風速的測試方法采用GB 8070提供的方法。風淋室氣流平均風速為各測量出風口風速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風速應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3.噪聲
被測風淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。
噪聲值應(yīng)符合相關(guān)要求。

4.照度
每隔500mm設(shè)置一個測量點。與內(nèi)壁距離小于150mm時，不再設(shè)置。

被測風淋室置于正常工作條件下，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點。被測風淋室的照度為各測量點照度的算術(shù)平均值。

5.壓差
風淋室在吹淋外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風淋室的門，啟動風淋室的風機。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復測量三次。

6.泄漏電流，按照的標準進行檢測。電流值應(yīng)符合規(guī)定。

7.接地電阻
被測空氣凈化風淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

8.耐電壓
電氣強度測試歷時1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。最初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。所耐電壓應(yīng)符合規(guī)定。

9.絕緣電阻
在施加500V直流電壓1min后進行絕緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應(yīng)符合規(guī)定
10.電子聯(lián)鎖 應(yīng)對風淋室兩側(cè)門的聯(lián)鎖功能進行檢測行檢測

a) 在風淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開風淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應(yīng)至少應(yīng)重復檢測三次；
b) 當風淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗三次；

當風淋室斷電或門的自鎖功能失靈時，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗三次。

11.包裝運輸試驗。
風淋室驗收檢測，可以全面評估風淋室的質(zhì)量和性能，確保其能夠滿足潔凈室的使用要求，為生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。